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压力变送器在工程实践中的应用问题分析

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/6/27     浏览次数:    


工作压力主要参数是工业全过程中的关键主要参数,参于生产工艺流程全过程的操纵和机器设备连锁加盟维护实际操作。在硅、微数控加工技术、超大型集成电路芯片技术性和原材料制取与特点科学研究工作中获得突飞进度的基本上,液位传感器已变成各种控制器中技术性最成熟期、特性最平稳、性价比高最大的类别控制器,贡献了温度变送器在工业控制行业的必要性。

因为压力变送器是一种与待测介质直接接触的现场仪器,通常工作在恶劣的环境中,如高温、低温、腐蚀、振动、冲击等。,压力变送器的稳定性和准确性如何满足不同工作条件的要求?,是工程应用中首先要解决的问题。本文从压力变送器的应用出发,探讨了工程实践中存在的问题。

【1 0点调节】
    温度变送器安裝后必须开展调节,以清除安裝部位、管路工作压力等要素的危害。当场通常选用手操器在和仪表盘硬件配置调节按键来建立对温度变送器的0点校准。二种调节方法存有必须的区别,

[2仪器接地]
变送器接地主要用于屏蔽干扰。变送器通常有两对接地,分别是内部接地和外部接地。变送器的内部接地位于变送器的端子侧,并标有接地符号。其内部电路的接地与外壳绝缘。外部接地端子通常不用作变送器的标准配置,应在订购时指定。变送器的内部接地和外壳接地必须正确连接。当电气接口的内部接地用作变送器的外壳接地时,可能无法实现足够的接地。当变送器外壳未正确接地时,无法实现瞬态电压保护。在本工程中,严禁连接暂态电压保护
接地线和信号线放在一起,因为在雷击时接地线会传输过大的电流。

[3远程隔膜的应用]
以罗斯蒙特压力变送器为例,带远程膜片的压力变送器主要由压力变送器、远程膜片、过程连接器和毛细管组成。一般来说,应尽可能少地使用带远程传输隔膜的压力变送器。各种变送器的高精度和高稳定性仅适用于单个变送器,但对于带毛细管的远程变送器没有确切的应用指标。在工业测量中,带远程隔膜的压力变送器通常在以下条件下使用:
在高温应用中不使用普通引压管道降温的情况下,高温介质与变送器隔离;被测介质对变送器的液体接收部分,尤其是变送器传感器的膜片有腐蚀作用;被测介质粘度高,或因环境、工艺和温度的变化而易于固化或结晶;;容器液位的测量;液体密度或液/液界面的测量;技术上,需要测量的容器或管道尽可能减少死角;不希望介质中有压力引入管线。

【3. 1 小量程压力变送器】
    远程膜片在小量程的压力测量中是不适用的。对于不同感压面积的远程膜片来说,都会有对应的最小推荐量程。如果在实际应用过程中,测量量程小于推荐的最小应用量程,会损失仪表的整体使用性能,有时甚至根本达不到测量要求。小量程的压力变送器在测量液位时,一般都需要做零点迁移。零点迁移量决定着仪表量程的选择,在能够保证仪表使用精度的条件下,可以使用大一级量程的仪表。

【3. 2 毛细管的选择与充油】
    普通压力变送器增加了一套远传毛细管和远程膜片后,需考虑多种因素对变送器测量的影响。变送器的测量精度和动态响应时间会发生很大变化,所引起的误差很可能是非常大的。毛细管的长度、粗度、材质是关键性的因素。长度的原则是满足工况条件下,尽可能的短; 粗度的选择则需要考虑充油的物理性质,动态响应时间的要求。材质则根据使用环境情况决定。在确定压力变送器能否满足需求时,可以在指定的工艺条件下,综合毛细管的粗细、长度、各种填充油的特性,远传膜片大小、材质、变送器量程,安装方式等各种影响因素,根据相关软件计算得出变送器是否适合工艺条件的结论。压力变送器的多种充油选择进一步拓宽了应用范围。但低温、高温、卫生等场合,对充油的要求严格。选择填充油的一般原则: 工艺压力及温度工作点必须在所选填充油温度随压力变化较小的阶段;DC200 硅油具有较好的综合性能,是最常用的填充油; 高温测量用硅油通常具有比较大的粘度,必须选择较粗的毛细管与之配合,以便保证合理的动态响应性能; 填充油和测量介质接触是否会产生反应,也是充油选择必须考虑的内容。

【4 恶劣环境中的压力变送器】
    压力变送器以其技术先进,安装方便,精度高,维护量小等优点于一身,在恶劣环境中得到了普遍应用,并得到了肯定。但是依然大量存在着一些表面没有问题,实际上测量误差是较大的实例[3]。究其原因,以不合理的应用为主。

【4. 1 负压环境】
    负压环境中,对变送器的要求主要体现在变送器的密闭性及充油的选择上,同时需要避免接液膜片长期处于负压状态。长期处于负压状态的膜片极易发生形变,严重影响使用寿命和测量精度。为保证压力变送器的整体密闭性,必须采取全焊接的方式。各种填充液在负压环境中,工作范围将受到较大的影响,容易出现分解、气化等现象而失去导压功能,影响测量。除了上述压力变送器本身造成的影响外,还可以通过合理的安装位置使压力变送器在负压环境中得到较好的应用。

【4. 2 腐蚀磨损环境】
    在腐蚀和磨损的环境中,主要通过两种方式保护触液膜片,即给膜片加保护盖和选择硬度高、耐腐蚀的特殊材质金属。可根据实际的工况采取不同的方式,在面对测量环境存在腐蚀和磨的的环境下,给膜片加保护盖的方式,是一种解决压力测量有效解决方案。但在测量中应用此盖,必将对测量性能会产生一定的影响,而且在实际的应用过程中,尚无动态的性能变化影响分析。在强腐蚀环境下,特殊材质的隔离膜片解决了测量介质对膜片损伤的问题,但使用者通常会忽略与膜片焊接处的腐蚀问题。为解决此类问题的发生,应整体采用特殊材质金属。

【4. 3 高温环境】
    压力变送器在高温环境中使用出现的情况主要集中在充油的选择与保温环节上。如沥青行业中压力变送器开裂的情形,出现这种现象主要是因为变送器充油在高温过程中产生气化,体积膨胀所致。另外,由于安装管嘴处的降温措施不当,过程温度过高,超过了膜片承受的最高值,是致使膜片损伤的主要原因之一。解决方案就是采用耐温范围更大的充油,同时做好降温措施。
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